當(dāng)工件表面和心部硬度要求確定，可以根據(jù)此種鋼直徑在水中、油中的淬火硬度分布，查出表面和心部所對(duì)應(yīng)的端淬距離，也就是找到了該工件的表面和心部所對(duì)應(yīng)的實(shí)際冷卻速度，然后選擇適合的鋼種的端淬曲線能夠滿足設(shè)計(jì)要求的表面和心部硬度，就選擇這個(gè)鋼材。例如，直徑1. 75in(44. 45mm)、長(zhǎng)609. 6mm的一根軸，要求抗扭強(qiáng)度最高值為170MPa，而抗彎強(qiáng)度最高值為550MPa。現(xiàn)在選擇40CrMoH鋼，其淬透性是否足夠？因?yàn)榕まD(zhuǎn)中切應(yīng)力為彎曲應(yīng)力的一半，所以主要考慮后者即可。彎曲中，軸中心的應(yīng)力接近零，所以，軸心不必完全淬透，這也有助于防止淬裂。圓棒淬火是無(wú)氧化皮狀態(tài)。表面硬度數(shù)據(jù)是在介質(zhì)輕微攪動(dòng)下獲得的，對(duì)流速為60m／min而言，淬火組織可以選擇80%馬氏體，回火后的硬度達(dá)到35HRC。由類似經(jīng)驗(yàn)可知，80%馬氏體組織必須保持到3/4半徑的位置，如果采用40CrMoH鋼，因其最低含碳量為0.37%，為了防止淬火變形，采用流速為60m/min的油淬。根據(jù)淬透性曲線圖的獲得硬度49HRC值高于設(shè)計(jì)要求的40HRC。可知，40CrMoH的淬透性對(duì)于該軸是完全足夠的。通過(guò)端淬曲線可以查出硬度與對(duì)應(yīng)的淬火冷速之間的關(guān)系（伯格霍德曲線），從而選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。利用端淬曲線及相關(guān)圖表選擇熱處理工藝，這里以40鋼制造直徑為Φ45mm的軸為例。40碳鋼含碳量為0.37%-0.45%，要求淬火后在3/4R處有80%馬氏體，而在1/2R處的硬度大于HRC40，看看是否可以選擇油淬？首先含碳量與馬氏體關(guān)系圖查出40碳鋼最低含碳量0. 37%時(shí)淬火馬氏體80%時(shí)的硬度為45HRC，再?gòu)乃恪⒂痛闱€圖的縱坐標(biāo)上對(duì)應(yīng)的直徑+4 5mm處做水平線，分別將它與3/4R、1/2R曲線相交，交點(diǎn)處再分別作垂線交于淬透性曲線硬度下限值的曲線上，得出對(duì)應(yīng)縱坐標(biāo)上的兩組硬度值：①水淬：45HRC、42HRC；②油淬：38HRC、30HRC、27HRC。可以看出淬油不能滿足要求時(shí)，必須淬水；若淬水仍不能滿足要求，則必須改用淬透性更好的材料。從冷卻曲線圖可看出，這個(gè)尺寸的工件水淬能滿足技術(shù)條件，油淬達(dá)不到要求。本文參考《熱處理工藝問(wèn)答》一書(shū)。